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主营产品:数控机床、生物质燃烧机、热缩膜包装机

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油漆房改造专用生物质燃烧机2吨导热油专用生物质燃烧机热销中

生物质燃烧机是利用生物质进行能量转换的主要设备,是煤炉、电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的佳选择,是以后工业用主流发电机。而且排放标准可以达到环保局的要求,环保局也非常的支持使用我们的燃烧机,既环保又节省成本一举两得。

订货量(台) 价格
2 - 4 32000.0元/
≥5 14500.0元/
  • 发?货?期:7天内发货
  • 所?在?地:河北 大城县
  • 手?????机: 15100666157

详细信息

加工定制:是品牌:ag积分兑换|开户
型号:WN -120燃料:颗粒
类型:燃烧机订货号:WN -120
货号:WN -120别名:生物质燃烧机
适用范围:工业发热量:120万卡/h
供气压力:40MPa燃料消耗:10kg/h
外形尺寸:2500*1300*1600mm重量:1.5t
规格:120是否跨境货源:否


? ? ? ?生物质颗粒燃烧机是指以秸秆等农林业废弃物颗粒为燃料,采用半气化燃烧方式,有效地避免了秸秆颗粒在直接燃烧过程中的结渣等问题,并采用***控制配风、进料、气化和燃烧,在一体机内实现高效清洁燃烧。颗粒燃烧机直接输出高温火焰和烟气,可直接配接锅炉、工业窑炉等用能设备,市场广泛。


特点

1.使用燃料:木屑颗粒或秸秆颗粒生物质燃料;沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计,使得燃料及燃烧完全;设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象;?

2.热负荷调节范围宽:燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节,起动块反应灵敏;

3.无污染环保效益明显:以可再生生物质能源为燃料,实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低,是煤炉的替代品;

4.无焦油、废水等各种废弃物排放:采用高温燃气直接燃烧技术,焦油等以气态的形式直接燃烧, 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题,避免了水洗焦油带来的水质二次污染;

5.操作简单、维护方便:采用自动给料,风力除灰,操作简单,工作量小,单人值班即可;

6.投资省,运行费用低:生物质燃烧结构设计合理,用于各种锅炉时改造费用低。



安全操作指导

为了保证生物质燃烧机安全、正常运行,需要按照如下操作方法进行操作:

一、启动管理

1、 燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;

2、 打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;

3、 将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。

二、运行管理

1、 送料速度以30-80为常规用量,***快不超过100速度,***慢不能低于20运转,风量配置为中高档位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配档位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准;

2、 不定时观测水温变化,调整排水量,做到安全、节约;

3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行;

4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;

5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。


三、停炉管理

1、 提前15分钟停止送料,风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀;

2、 关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳。

四、特别注意事项

1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;

2、 运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;

3、 若出现阻料和卡料现象时,(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可,千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;

4、 火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后,在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象,会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。

5、除焦方式:把燃烧机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系,建议使用纯木质燃料)

五、一般故障排除

1、 烟囱有黑烟排放——原因:送料太多,炉膛不能消化。处理办法:停止送料几分钟,观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度,以烟囱无黑烟排放为准;

2、 炉口有火星回弹——原因:使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法:清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。


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